Medienos džiovinimas yra daugiausia energijos suvartojantis procesas baldų gamybos procese. Tai taip pat vienas didžiausią techninį turinį turinčių procesų ir užima svarbią vietą visame medienos pritaikymo procese.
Viešbučio baldų pritaikymas individualiems poreikiams yra aukštos kokybės, personalizuotas viešbučio erdvės pritaikymas, kuriam keliami ypač aukšti kokybės ir meistriškumo reikalavimai. Gamybos procese aukštos kokybės importuotos medienos džiovinimas yra svarbus būdas ir procesas siekiant užtikrinti ir pagerinti medienos kokybę, sumažinti medienos suvartojimą ir pagerinti medienos panaudojimą. Medienos džiovinimo technologijos kokybė yra lemiamas medžio masyvo individualių baldų gaminių tarnavimo laikas.
A. Medienos sausumo priežastys:
Mediena yra medžiaga, turinti purią porėtą struktūrą. Šios poros gali sugerti ir išleisti vandenį. Mediena turi drėgmę sugeriančių ir atpalaiduojančių savybių. Neapdorota mediena yra labai nestabili medžiagos ir eksploatacinių savybių atžvilgiu. Be to, mediena turi savybę brinkti, kai šlapia, ir susitraukia, kai sausa. Todėl medienai ir jos gaminiams sunku išgauti natūralias ir taisyklingas formas.
Medienoje yra tam tikras drėgmės kiekis. Drėgmės kiekis medienoje skiriasi priklausomai nuo medžių rūšies, amžiaus ir kirtimo sezono. Siekiant užtikrinti medienos ir medienos gaminių kokybę bei pailginti tarnavimo laiką, reikia imtis atitinkamų priemonių, kad drėgmė (drėgmės kiekis) medienoje būtų sumažintas iki tam tikro lygio. Norint sumažinti medienos drėgnumą, reikia padidinti medienos temperatūrą, kad medienoje esanti drėgmė išgaruotų ir judėtų į išorę. Ore esant tam tikram srauto greičiui drėgmė greitai palieka medieną, kad pasiektų džiovinimo tikslą.
B. Medienos džiovinimo apibrėžimas:
Siekiant užtikrinti džiovinamos medienos kokybę, taip pat reikia kontroliuoti džiovinimo terpės (pvz., šiuo metu dažniausiai naudojamo drėgno oro) drėgnumą, kad būtų pasiektas greitas ir kokybiškas medienos džiovinimo efektas. Šis procesas vadinamas medienos džiovinimu. Kadangi aukščiau pateiktas metodas naudoja konvekcinį šilumos perdavimą medienai džiovinti iš išorės, jis taip pat vadinamas konvekciniu džiovinimu. Trumpai tariant, medienos džiovinimas yra procesas, kurio metu drėgmė pašalinama iš medienos garinant arba išgarinant.
C. Individualiems baldams skirtos medienos džiovinimo paskirtis:
1. Neleiskite detalėms deformuotis ir įtrūkti.
Kai medienos drėgmė išstumiama į orą, medienos tūris sumažės. Jei susitraukimas netolygus, mediena įtrūks arba deformuosis. Jei mediena yra išdžiovinta tiek, kad ji būtų tinkama naudojimo aplinkai arba naudojimo sąlygai, medienos tūris ir dydis gali būti gana stabilūs ir patvarūs.
2. Užkirsti kelią medienos gedimui, puvimui ir vabzdžių užkrėtimui bei pailginti medienos gaminių tarnavimo laiką.
Jei drėgna mediena ilgą laiką sukraunama po atviru dangumi, nesiimant atitinkamų priemonių ji dažnai supūs arba bus užkrėsta vabzdžių. Sumažinus medienos drėgmę iki mažiau nei 20%, grybų ir kenkėjų daroma žala ir žala gali būti labai sumažinta. Todėl gamybos padaliniuose mediena paprastai džiovinama iki maždaug 8-12 % drėgnumo. Tai ne tik užtikrina būdingas medienos savybes ir stiprumą, bet ir pagerina medienos atsparumą korozijai.
3. Gerinti medienos ir medienos gaminių mechaninį stiprumą ir pagerinti fizines medienos savybes.
Kai medienos drėgnis yra žemiau pluošto prisotinimo taško, mažėjant medienos fizinis ir mechaninis stiprumas padidės; tuo pačiu metu medieną lengva pjauti ir obliuoti, todėl sumažėja medienos apdirbimo mašinų nuostoliai.
4. Sumažinkite medienos svorį ir padėkite pagerinti transporto priemonių keliamąją galią.
Naujai nupjautos medienos drėgnumas net viršija jos svorį. Po trumpalaikio laikymo ir natūralaus džiovinimo jo drėgnumas vis dar yra labai didelis. Išdžiovinus medieną kameroje, jos svorį galima sumažinti maždaug 30-50%, o tai naudinga gerinant transporto priemonių keliamąją galią.
5. Gerinti medienos ir baldų gaminių kokybę
Mokslinė praktika įrodė, kad medienos džiovinimas yra nepakeičiamas gamybos procesas. Po džiovinimo medienos ar baldų gaminių dalių dydis ir gaminio struktūra po džiovinimo yra stabilūs, garantuojama gaminio kokybė ir aukšta klasė; išdžiovinta mediena gali užtikrinti medienos gaminių kokybę, pagerinti medienos eksploatacines savybes ir prailginti tarnavimo laiką, taip taupant medienos žaliavas.
D. Medienos džiovinimo būdai
Medienos džiovinimas yra svarbi grandis siekiant užtikrinti ir pagerinti medienos kokybę, sumažinti medienos nuostolius ir padidinti medienos drėgnumą. Šiuo metu dirbtiniai džiovinimo būdai apima įprastą džiovinimą, džiovinimą aukštoje temperatūroje, džiovinimą nusausinant, džiovinant saulėje, džiovinimą vakuume, aukšto dažnio ir mikrobangų džiovinimą bei dūmų džiovinimą. Tarp visų dirbtinio džiovinimo metodų tradicinis džiovinimas užima dominuojančią vietą medienos džiovinimo pramonėje šalyje ir užsienyje dėl savo ilgos istorijos, brandžios technologijos, garantuotos džiovinimo kokybės ir lengvo didelio masto pramoninio džiovinimo įgyvendinimo. Tai sudaro daugiau nei 80% visų mūsų šalyje.
Įprastas džiovinimas – tai metodas, kai kaip džiovinimo terpė naudojamas normalaus slėgio drėgnas oras, o garai, karštas vanduo, krosnies dujos arba karštas aliejus kaip šildymo terpė netiesiogiai šildo orą, o oras šildo medieną konvekciniu būdu, kad būtų pasiektas džiovinimo tikslas. Įprasto džiovinimo metu dauguma džiovinimo kamerų naudoja garą kaip šilumos terpę, kuri paprastai vadinama džiovinimu garais.
Skirtumas tarp džiovinimo aukštoje temperatūroje ir įprasto džiovinimo yra tas, kad džiovinimo terpės temperatūra yra aukštesnė. Džiovinimo terpė gali būti drėgnas oras arba perkaitinti garai. Džiovinimo aukštoje temperatūroje pranašumai yra greitas džiovinimo greitis, geras matmenų stabilumas ir trumpas ciklo laikas. Tačiau džiovinant aukštoje temperatūroje gali lengvai atsirasti džiovinimo defektų, patamsinti medžiagos spalvą, sukietėti paviršių, apsunkinti apdirbimą.
Drėgmės džiovinimas yra toks pat kaip įprastas džiovinimas. Jis taip pat naudoja normalaus slėgio drėgną orą kaip džiovinimo terpę, o oro konvekcija šildo medieną. Jis turi energijos taupymo, geros džiovinimo kokybės ir aplinkos neteršimo pranašumus. Tačiau sausinimo džiovinimas paprastai turi žemą temperatūrą, ilgą džiovinimo ciklą, priklauso nuo elektrinio šildymo ir sunaudoja daug energijos, o tai turi įtakos jo skatinimui ir taikymui.
Saulės džiovinimas naudoja saulės spinduliuotės šiluminę energiją orui šildyti, o karštas oras cirkuliuoja tarp kolektoriaus ir medienos krūvos, kad išdžiovintų medieną. Paprastai yra dviejų tipų saulės džiovinimas: šiltnamio tipo ir kolektoriaus tipo. Pirmasis sujungia kolektorių ir džiovinimo kamerą, o antrasis sutvarko kolektorių ir džiovinimo kameras atskirai. Kolektoriaus tipo saulės džiovyklos išplanavimas yra lankstus, kolektoriaus plotas gali būti didelis, o atitinkama džiovyklos talpa taip pat didesnė nei šiltnamio tipo. Nors saulės energija yra švari ir pigi energija, ji yra nuolatinis energijos šaltinis, kuriam didelę įtaką daro klimatas. Jis turi ilgą džiovinimo ciklą ir reikalauja didelių investicijų tūrio vienetui, todėl saulės energijos skatinimas yra ribotas.
Vakuuminis džiovinimas – tai medienos džiovinimas esant atmosferos slėgiui. Džiovinimo terpė gali būti drėgnas oras, tačiau didžioji jos dalis – perkaitinti garai. Vakuuminio džiovinimo metu didėja vandens garų slėgio skirtumas tarp medienos vidaus ir išorės, o tai pagreitina drėgmės migraciją medienoje. Todėl džiovinimo greitis yra daug didesnis nei įprasto džiovinimo, paprastai 3-7 kartų greitesnis nei įprasto džiovinimo. Tuo pačiu metu dėl žemos vandens virimo temperatūros vakuume jis gali pasiekti didesnį džiovinimo greitį esant žemai džiovinimo temperatūrai, trumpą džiovinimo ciklą ir gerą džiovinimo kokybę. Ypač tinka storai kietai plačialapei medienai džiovinti. Dėl vakuuminio džiovinimo sistemos sudėtingumo, didelių investicijų ir didelio energijos suvartojimo vakuuminio džiovinimo pajėgumas paprastai yra palyginti mažas, kitaip bus sunku išlaikyti vakuumo laipsnį.
Džiovinant aukštu dažniu ir mikrobangų krosnelėje kaip dielektrikas naudojama šlapia mediena. Veikiant kintamam elektromagnetiniam laukui, vandens molekulės medienoje sukasi dideliu greičiu ir dažnai. Tarp vandens molekulių atsiranda trintis ir susidaro šiluma, todėl mediena tuo pačiu metu šildoma iš vidaus į išorę. sausas. Šių dviejų džiovinimo būdų savybės yra greitas džiovinimo greitis, vienodas medienos temperatūros laukas, mažas liekamasis įtempis ir gera džiovinimo kokybė. Skirtumas tarp džiovinimo aukštu dažniu ir mikrobangų krosnelėje yra tas, kad pirmasis pasižymi žemu dažniu, ilgesniu bangos ilgiu, giliau įsiskverbia į medieną, tinka storai, didelių skerspjūvių medienai džiovinti. Džiovinimo mikrobangų krosnelėje dažnis yra didesnis nei aukšto dažnio (taip pat vadinamas itin aukštu dažniu), tačiau bangos ilgis yra trumpesnis. Jo džiovinimo efektyvumas yra greitesnis nei aukšto dažnio, tačiau medienos įsiskverbimo gylis nėra toks gilus kaip džiovinant aukštu dažniu.
Džiovinimo aukštu dažniu ir mikrobangų krosnelėje privalumai yra tai, kad džiovinimo greitis yra labai greitas, dažniausiai keliasdešimt ar net šimtus kartų didesnis nei įprasto džiovinimo. Antra, medienos temperatūra yra vienoda, džiovinimo įtempis mažas, o kokybė gera. Tačiau šių dviejų džiovinimo būdų trūkumai yra didelės investicijos ir didelės energijos sąnaudos. Tuo pačiu metu, jei galios pasirinkimas skiriasi, galia per didelė arba džiovinimo procesas netinkamai kontroliuojamas, gali lengvai atsirasti vidinių įtrūkimų ir karbonizacijos. Be to, džiovinimas mikrobangų krosnelėje nėra idealus džiovinimui didelio storio ar didelės drėgmės medienai.
Kadangi mikrobangų krosnelėje ir aukšto dažnio džiovinimas turi išskirtinių pranašumų džiovinant didelio skerspjūvio šerdies kvadratinę medieną, o mikrobangų ir aukšto dažnio džiovinimo įranga buvo gana baigta, džiovinimo procesas palaipsniui subrendo. Jo pramoninis pritaikymas yra panašus į vakuuminį džiovinimą ir dažniausiai vakuuminį mikrobangų krosnelę, vakuuminį aukšto dažnio kombinuotą džiovinimą.
Dūmų dujų džiovinimas yra pagrindinis įprasto krosnies dujų džiovinimo etapas ir paprastai reiškia nedidelę džiovyklą, pastatytą vietiniais metodais. Privalumai yra mažos investicijos ir mažos džiovinimo išlaidos. Pagrindinis jo trūkumas yra tai, kad dūmai ir dulkės labai teršia aplinką, dažnai kyla gaisrai, nelengva garantuoti džiovinimo kokybę, nesunku padaryti nuostolių.
Be to, yra vaško virimo procesas, sukėlęs plačias diskusijas raudonmedžio pramonėje. Tiksliau sakant, vaško virimo procesas yra džiovinimo procesas, bet ne visiškai džiovinimo procesas. Tai technologija, naudojama medienos savybėms stabilizuoti ir išvengti skilinėjimo medienos džiūvimo metu. Ne visos medienos rūšys turi būti virtos parafinu. Parafino vaškas turi skirtingus griovelius, kurie gali išdžiovinti medieną. Tačiau, kadangi išdžiovintos medienos storis ir tankis skiriasi, reikalingi grioveliai skiriasi, todėl naudojimo išlaidos gali būti didelės. Kai kurie. Šiuo metu jis retai naudojamas medžio masyvo džiovinimo srityje, nes technologija yra gana sudėtinga ir vis dar tobulinama.
E. Medienos džiovinimo įranga:
Įmonės džiovinimas grindžiamas medienos džiovinimo principu, naudojant elektrinį šildymą ir drėkinimą, ir vyksta keturiais etapais: išankstinio pašildymo, džiovinimo ir sausinimo, tarpinio apdorojimo džiovinimo ir galutinio apdorojimo etapo. Džiovinimo procesas vyksta iš išorės į vidų.
Medienos džiovinimo principai:
1. Užtikrinti medienos džiovinimo kokybės reikalavimus;
2. Sunaudoti mažiau energijos (taupyti energiją ir sumažinti išlaidas);
3. Valdykite džiovinimo terpės temperatūrą, drėgmę ir oro srauto greitį;
4. Padidinkite džiovinimo greitį.
Mediena, kurios storis didesnis nei 10 cm, turi būti apdorojama galingu mikrobangų džiovinimu. Džiovinimo principas yra pralaidus džiovinimas, tai yra džiovinimo procesas iš vidaus į išorę.
